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贴片加工循环完后可自动更换

文章来源:admin    更新时间:2014/05/07

各个元件抛料的方式可以采用元件数据库里默认的方式,也可以在程序编辑时根据实际情况需要更改。为了适应现代生产的多品种、小批量生产的特点,需要减少因更换产品生产线停工所带来的损失,对于不同产品,相同的物料采用统一的站位,这样在更换产品时减少物料的更换,不失为一种简单可行的方法。

旋转式高速贴片机的理论速度是线路板的移动工作台XY移动距离小于转塔一个贴装头的旋转时间内工作台的移动,并且贴片头在12点钟吸取同一只送料器上的元件时才能达到最快。转塔式高速贴片机的元件识别为飞行识别,不可以进行视像识别,识别时也不会占用机器的贴装时间。转塔式高速贴片机的每个贴装头都有适合各种元件大小的吸嘴,每个贴装循环完后可以自动更换,不会占用机器的贴装时间。所以转塔式高速贴片机的优化相对较为简单,一般在对转塔式高速贴片机进行优化时,要考虑其因素和方法。高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术,当贴片头上的吸嘴吸取元件后,在移到贴片位置的过程中,由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像,并且通过影像探测元件的光密度分布,这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列,输出0~255级的灰度值。

合肥SMT贴片加工灰度值与光密度成正比,灰度值越大,则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析,将结果反馈到控制单元,并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差,最后完成贴片操作。

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